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如何選用起重機制動裝置 應如何調整

發布時間:2018-02-11 點擊數:1986

起重機在 選擇制動裝置 的時候,要了解 制動裝 置的類型、它的 結構、還有規 格等情況。舉下 例子,起重機常用的標準系列制動裝置有電力液壓塊式制動器、電磁塊式制動器、盤式制動器、帶式制動器等,其選用一般要考慮類型、規格,并進行校核驗算,同時要考慮使用環境等相關因素。

   起重機制動裝置額選用推薦支持制動與控制制動并用。原因是為了我環節制動器的磨損,減輕因制動過猛產生的沖擊和振動。在日常的特種設備檢測檢驗中,經常會有設備的使用壽命與使用的安全等問題的出現。所以在使用的時候最好是控制與制動并用。

   這里就來分別的了解下控制制動與制動的區別于用處??刂浦苿右话銥殡娏χ苿?,如再生制動、反接制動、能耗制動和渦流制動等。電力制動僅用于消耗動能,使機 構安全減速。在與電力制動并用時,支持制動器的最低安全系數應單獨滿足原有的規定。也可以采用二次制動減少磨損和沖擊,第一次制動用于消耗動能,使機械安 全減速并停止,第二次制動確保支持制動的安全,如用于防風制動。國家標準規定:對于吊鉤起重機,當起升機構工作級別等于或高于M4且額定起升速度等于或高 于5m/min時,應采用電氣制動方法,保證在0.2-1.0倍額定起重量范圍內的載荷下降時,制動前的電機轉速降至同步轉速的1.3以下。常規標準制動 器的工作環境中不得有易燃、易爆、及腐蝕性氣體,如環境狀況超出有關規定,應選用防爆型制動器。

   制動裝置在起重機的使用就是一種必需品,在一定的環境之下,如起重機的運動是需要制動裝置的制動才能進行運作的。制動器規格確定之后,為了保證制動器既能 有效地制動或支持載荷,又避免制動距離過長或制動過猛造成沖擊,應校核被制動機構的平均減速度、制動時間、制動距離。不同設備應用于不同工況,有關標準對 相應機構的平均減速度、制動時間、制動距離均作了明確的規定。對于垂直式制動的制動器和在高溫環境中頻繁使用的制動器應進行發熱驗算,檢驗制動器在最高許 用溫度下散發的熱量是否大于制動過程中產生的熱量,以避免摩擦面過熱損壞或失效。

   按照起重機安全規程的要求,對制動器要定期檢查。制動器在安裝調試及使用過程中,要特別注意以下幾個方面的調整:

   制動力矩的調整:制動力矩必須按規定要求進行調整,它是制動器安裝調試期間和工作期間(檢查是否發生變化)最基本的工作。按制動器的標準要求,制動力矩值應有明顯的標尺,按照力矩值的標尺或刻線調整力矩值即可。

   驅動裝置工作行程的調整:制動器驅動裝置的工作行程應在工作環境溫度下調整,其額定工作行程的值在產品使用說明書中標明或在驅動裝置上標明。在使 用過程中根據使用的頻繁程度要定期觀察工作行程的變化,尤其對于不加裝制動襯墊磨損自動補償機構的制動器,絕對不能使驅動裝置的工作行程等于其最大行程 (額定行程),否則將出現失去制動力的嚴重后果。使用后停機時應檢查驅動裝置補償行程(驅動裝置額定行程減去其工作行程),若補償行程太小應即刻調整,避 免因使用時制動襯墊熱膨脹而冷卻變形后引起補償行程減小,進而失去制動力。

   補償機構的調整:制動器加裝制動襯墊磨損自動補償機構 (簡稱補償機構),可免去制動器在使用過程中的驅動裝置工作行程的頻繁調整,但對補償機構應調整并可靠固定,否則當制動襯墊磨損后而未及時調整驅動裝置的 工作行程,將失去制動力。補償機構的調整應按產品使用說明書進行調整,在使用過程中應定期觀察其是否發生變化。

   退距的調整:制動 器驅動裝置的工作行程調整好后,其制動襯墊的總退距也相應確定,制動襯墊每邊退距應基本相等,避免出現一邊退距大,一邊“打不開” 而始終摩擦,造成單邊摩擦溫度急劇上升,降低制動性能,同時造成制動襯墊加劇磨損,因此應按產品使用說明書調整退距。